Svařování s drážkou V: co, symbol, schéma, proces, stroj, síla a několik faktů

V tomto článku se bude diskutovat o tématu „svařování v drážkách“ se svařováním v drážkách o faktech, jako je symbol, schéma, proces, stroj, síla.

Svařování do V drážky je typ svařování drážkou. Pokud je svařování V drážky porovnáváno s jinými typy svařování, pak svařování V drážky trvá déle, proces je časově náročný a bez zkušené obsluhy nelze svařování V drážkou provést velmi snadno.

Části svaru drážky jsou Úhel drážky, Kořenová plocha, Úhel úkosu, Kořenová mezera.

Co je to svařování v drážkách?

Drážkový svar lze klasifikovat do různých typů, mezi všemi klasifikacemi je drážka klasifikována do dvou hlavních kategorií, jako je jednoduchá V drážka a dvojitá V drážka.

Drážku svaru ve tvaru V lze odvodit tak, že drážka ve tvaru V je kombinací,

  • Drážka, která má tvar V v oblasti prvku.
  • Členy styčníku nesou tvar jedné zkosené hrany
  • Bez tupých a tupých nosných ploch obou členů hoblíku připravených k vytvoření drážky.

Typy drážkového svaru jsou založeny na přípravě drážky a jsou klasifikovány jako, Single Bevel drážkový svar, Double Bevel drážkový svar, Jednoduchý V drážkový svar, Dvojitý V drážkový svar, Jednoduchý U drážkový svar, Dvojitý V drážkový svar, Jednoduchý J drážkový svar, dvojitý J drážkový svar. Tvar pro přípravu drážky je náročným tvůrcem pro klasifikaci svaru drážky.

Symbol svařování do V drážky:

Symbol svařování V drážka je uveden níže,

v drážkové svařování
Obrázek – Symbol svařování V drážka

Výhody symbolů svaru:-

Svar hraje velmi důležitou roli tam, kde tok práce pro jakýkoli obrobek může být proveden hladce. Pomocí symbolů svaru snadno pochopíme velikost, tvar a klasifikaci, a proto nemusíme ztrácet čas pochopením pouze svaru. Všechny informace lze snadno definovat pomocí symbolů svarů.

Použití svařování v procesu svařování drážek V:

V procesu svařování úzké drážky je jiný název svařování s úzkou mezerou. Proces úzké drážky používaný ke svařování částí, které jsou poměrně silné.

Ke svařování libovolných obecných kovů pomocí svařování V drážky se používají postupy svařování, které jsou uvedeny níže,

Plynové wolframové obloukové svařování:-

Jiný název pro proces svařování wolframových vložek plynem je proces svařování plynovým wolframovým obloukem. V procesu Tungsten Insert Gas Welding se používá elektroda vyrobená z wolframu a elektroda by neměla být spotřebního typu, aby se vytvořil svar.

Základní kovy, se kterými lze pracovat procesem svařování Tungsten Insert Gas Welding, jsou hliník a slitiny hliníku, uhlíková ocel a slitiny uhlíkové oceli, nerezová ocel.

Svařování pod tavidlem: -

ponořený Svařování obloukem (SAW) je proces spojování, který zahrnuje vytvoření elektrického oblouku mezi kontinuálně přiváděnou elektrodou a svařovaným obrobkem. Oblouk z práškového tavidla obklopuje a pokrývá oblouk, a když je roztaven, zajišťuje elektrické vedení mezi spojovaným kovem a elektrodou.

800px Svařování pod tavidlem
Obrázek – Svařování pod tavidlem. Svařovací hlava se pohybuje zprava doleva. Prášek z tavidla je dodáván násypkou na levé straně, poté následují tři plnicí drátěné hořáky a nakonec vysavač;
Image Credit - Wikipedia

Plynové obloukové svařování kovů: -

Kovová vložka plyn svařovací proces příklad metody obloukového svařování. V procesu Metal Insert Gas Welding elektroda, která se používá, by měla být spotřebního typu pro vytvoření svaru. Tyto dva základní kovy jsou navzájem spojeny pomocí procesu svařování kovových vložek plynem.

Úhel svařování V drážky:

Nejvhodnější úhlová práce s geometrií svařování V drážky je 54 stupňů. V 54 stupních jsou vlastnosti mechaniky nejlepší pro pevnost v tahu.

Svařování do V drážky nad hlavou:

Nejsložitější poloha pro práci se svarem je poloha nad hlavou. V horním V drážkovém svařování není míra průniku příliš vysoká.

Horní v drážkové svařování lze vysvětlit jako; proces svařování se provádí společně se dvěma kovovými kusy nad svářečkou. Při svařování drážek nad hlavou jsou odborníci nakloněni sami a používají zařízení pro dosažení spojů základních kovů.

Svařování s otevřenou v drážkou:

Projekt symboly pro svařování otevřené v drážky skládá se z,

  • Šipka čára
  • Referenční čára
  • Specifikace svařovacího postupu

Dvojité V drážkové svařování:

Dvojitá v drážka může být vysvětlena jako klasifikace svaru drážky, ve které má jeden prvek spojovací okraj zkosený na příliš částech.

Často kladené otázky: -

Otázka: – Vysvětlete výhody spojů svařování.

Řešení: - Svařované spoje jsou také známé jako trvalé spoje. Ve svarovém spoji jsou desky dvou kovů uspořádáním nebo uspořádáním těsně k sobě připevněny.

Výhody spojů svařování jsou uvedeny níže,

Spojování odolné proti netěsnosti: -

V některých procesech spojování je hlavní nevýhodou netěsnost, která se objevuje po procesu spojování, ale v procesu svařování jsou základní kovy spojeny bez jakéhokoli úniku. Během celého procesu spojování je svařování nepropustné.

Spojování různých tvarů: -

Odlišný typy tvarů materiálů lze spojovat pomocí procesu svařování. Téměř každý tvar, jako jsou plechy, desky, tyče, lze spojit procesem svařování.

Spojují se kovy, které si nejsou podobné: -

Bez použití přídavného kovu lze rozdílný kov spojovat pomocí procesu svařování. Dva nebo více než dva různé kovy lze snadno spojit. Při spojování dvou odlišných kovů je zapotřebí zvláštní opatrnosti.

Pevnost kloubu je vyšší: -

Pevnost spoje pro proces svařování je vyšší než téměř 100% pevnost, kterou můžeme získat z procesu svařování.

Vysoká nosnost:-

Zatížitelnost procesu svařování je vysoká. Složky procesu svařování zůstávají po dokončení procesu nezměněny.

Spojování plastů: -

Materiály, které jsou vyrobeny z plastů v procesu svařování, lze snadno spojovat. V dalším procesu spojování materiálu vyrobeného z plastu může dojít k poškození, které není vůbec vyžadováno.

Lehké svařované sestavy:-

Spoje vyrobené svarem jsou poměrně lehké. Spoje nýtů vyžadovaly nějaké další vybavení, jako jsou nýty, popruhy a mnoho dalšího.

Změna mechanických vlastností:

Pomocí svařovacího procesu lze snadno zlepšit vlastnosti různých materiálů mechanických materiálů na požadovanou úroveň. Při procesu svařování se používá povlak elektrody, ochranný plyn, přídavný materiál ke svařování dvou kusů základních kovů.

Svařovací standardy jsou definovány dvěma metodami,

  1. Mezinárodní organizace pro normalizaci
  2. ANSI / AWS A2.4 – 98

Svařovací standard ANSI / AWS A2.4 – 98 zavedený American Welding Society.

Otázka: – Napište nějaké aplikace procesu svařování.

Řešení: – Postup svařování aplikací je uveden níže,

  • Výroba tlakových nádob
  • Kosmické lodě
  • Letadla
  • Instalace jaderné elektrárny
  • Pokládka železničních tratí
  • Trenéři železnic
  • Pokládka potrubí
  • Elektrotechnický průmysl
  • Obranný průmysl

Aplikace pro proces svařování jsou také uvedeny níže,

  • Odvětví automobilů
  • Spojování tenkých kovů
  • Spojování železných materiálů
  • Spojování neželezných materiálů
  • Výroba plechů.

Otázka: – Napište různé typy svarů používaných v procesu svařování.

Řešení: - Různé typy svarů používaných v procesu svařování jsou uvedeny níže,

Otázka: – Diskutujte o libovolných třech typech svarů, které se používají v procesu svařování.

Řešení: -

Níže jsou diskutovány tři typy svarů, které se používají v procesu svařování,

Zástrčkový svar: –

Pomocí zástrčky svařit dva obecné kovy jsou vzájemně zamčené. Zástrčkový svar se používá, když je potřeba spojit dva různé typy kovů, které obsahují různé typy tloušťky. V potrubním systému se zástrčkový svar široce používá ke svařování vnitřku trubek. Po dokončení svaru zástrčky má tvar podobný kruhovému.

Drážkový svar: -

Drážkový svar lze vysvětlit jako otvor dvěma členy spojů, které tvoří kroky k přidržování základního kovu. Po použití koutový svar, nejvíce se používá drážkový svar.

Drážkový svar lze klasifikovat do některých kategorií, jako jsou,

  • Svar se čtvercovou drážkou
  • Lesk – V svar
  • Jednoduchý – U drážkový svar
  • Jednoduchý – V drážkový svar
  • Jednoduchý – J drážkový svar
  • Světlice - zkosený svar
  • Jednoduchý – fazetový drážkový svar

Drážkový svar: -

Pomocí děr nebo podlouhlé dutiny se provádí svar. Otvory nebo mezery jsou vyplněny svarem obecného kovu nebo mohou být jednostranně otevřené.