Svařování Tig vs Mig: Jak používat, co, srovnání pevnosti, panely karoserie, plech, výfuk, náklady

Téma „Tig vs Mig svařování“ bude stručně shrnuto v tomto článku. Svařování Tig i Mig se používá k přípravě svaru pomocí elektrického oblouku.

Způsob použití oblouku je hlavním rozdílem mezi svařováním tig a svařováním mig. Rozdíl mezi svařováním tig a svařováním mig je diskutován níže,

Síla svařování Tig vs. Mig:

TIG Welding je přesnější a čistší svar ve srovnání s MIG svařováním a také jinými druhy obloukového svařování.

Metoda svařování TIG je obvykle vyšší a výkonnější ve srovnání s metodou svařování MIG.

Svařování MIG: -

Metoda svařování MIG je klasifikace Obloukové svařování. Při metodě svařování MIG je malý drát přiváděn hořákem nebo trubicí, která se zachytí přivařené ke kovu, když trubku vysunuje z drátu. Svařování MIG je rychlejší, jednodušší na obsluhu a levnější ve srovnání s metodou svařování TIG. V automobilovém sektoru jako svařovací proces a v domácích projektech jako DIY MIG metoda svařování je široce používána.

Svařování TIG: -

Svařování TIG je rychlejší, není jednodušší na obsluhu a je časově náročné, nákladné a pomocí procesu TIG svařování se vyrábí vysoce kvalitní svary. Na webových stránkách svařovacích robotů a průmyslu leteckého průmyslu se používá MIG Welding. Při metodě TIG svařování je potřeba provádět jak nohy pomocí nožního pedálu, tak ruce.

tig vs. panely karoserie pro svařování mig:

Plynové svařování kovových vložek i svařování wolframovými vložkami vyžadují ochranné plyny.

Zatímco svařování MIG je užitečné při zdolávání panelů karoserie a nevyžaduje tak přesné tolerance mezi panely, svar je tvrdší než u svařování TIG a zanechává vyšší svar, což znamená, že při broušení zpětného svaru MIG vzniká teplo (což často není u TIG není vůbec potřeba) a díky tvrdému sváru je práce s kladivem a vozíkem obtížnější, aby se eliminovala jakákoli deformace.

Výhody svařování MIG spočívají v tom, že je mnohem snazší svařovat vertikálně nebo dokonce obráceně pomocí MIG, je vyžadována menší zručnost operátora, lze provádět dlouhé svary, pokud není zkreslení faktorem, a je snazší se to naučit. Výhody svařování TIG jsou špičková kvalita svarů, přesné řízení přívodu tepla, je bez rozstřiku a nabízí nízké zkreslení a minimální čištění. Také to vypadá dobře.

Svařovací rukavice Tig vs. Mig:

Hlavní rozdíly v rukavicích pro svařování jsou rozdíly mezi rukavicemi používanými pro svařování TIG a MIG.

Rukavice MIG obecně obsahují silnou podložku na hřbetu ruky. To poskytuje ochranu pro běžnou MIG polohu ruky, kde svářeč opře okraj nedominantní ruky o obrobek, palec nahoru.

Na druhé straně rukavice TIG jsou obecně vyrobeny z mnohem tenčí, měkčí kůže nebo někdy ze směsi kůže a ohnivzdorné tkaniny.

Rukavice MIG mají také obecně volný střih. To je užitečné pro jejich rychlé odstranění v případě přehřátí – rukavici lze odmrštit jednou rukou.

Rukavice TIG jsou těsnější a umožňují snadnou pohyblivost prstů.

Svařování plechů Tig vs. Mig:

Pro oba procesy svařování TIG a MIG se používají plechy s nerezovou ocelí a hliníkem.

Při svařování MIG se používá tlustý plech o tloušťce kolem 40 mm a při svařování TIG se proces provádí v tenkém plechu o tloušťce kolem 6 mm.

Výfuk pro svařování Tig vs. Mig:

TIG lze použít se všemi svařitelnými kovy, ale je nejužitečnější pro svařování slitin, jako je nerezová ocel, a tenkých materiálů. Z tohoto důvodu by měl být kvalitní závodní výfukový sběrač svařen pomocí TIG svařování.

Ručně vyráběná kvalita, síla a vizuální přitažlivost svařování TIG odlišuje Cobra Exhausts od jiných značek, které používají svařování MIG. TIG svařování vytváří pevnější a odolnější svar, který je obecně poddajnější a méně křehký v důsledku pomalejší rychlosti ochlazování kovů.

Je třeba zmínit svařování MIG, protože se jedná o oblíbenou metodu svařování díky snadnému použití. Pro svařování výfukového potrubí, doporučujeme použít svářečku MIG, protože funguje neuvěřitelně dobře při svařování tenčích kovů. Výfukové trubky vozidel jsou obecně vyrobeny z tenčích kovů, takže jsou po připojení lehké.

Náklady na svařování Tig vs. Mig:

Náklady na svařování plynem s wolframovou vložkou jsou dražší než plynové svařování kovových vložek.

Náklady na svařování u svařování TIG jsou vysoké, protože proces svařování TIG je velmi pomalý svařovací proces a rychlost nanášení bude také nízká a také je třeba obsluhovat tento proces svařování odborníkem, proces tig se stal nákladným, zatímco náklady na svařování u svařování MIG nejsou příliš vysoká ve srovnání s procesem svařování TIG.

Svařovací proces MIG je velmi rychlý svařovací proces a rychlost nanášení bude také rychlá a také není nutné používat zkušené ruce k ovládání tohoto svařovacího procesu.

Kdy použít svařování Tig vs. Mig:

V plynovém svařování kovových vložek a plynovém svařování wolframových vložek nemůžeme pro oba případy použít stejný plyn.

Kdy bychom měli použít svařování kovových vložek plynem a svařování wolframových vložek plynem, je popsáno níže,

Plynové svařování kovových vložek:-

1. V automobilovém průmyslu a domácnostech je svařování kovových vložek plynem široce používáno.
2. MIG Welding lze použít u velmi silných plechů, tloušťka plechu se může pohybovat až do 40 mm.
3. Materiály, které se používají při metodě svařování MIG, jsou oceli, neželezné materiály.

Svařování wolframových vložek plynem:-

1. Při svařování potrubí a svařování potrubí tig je široce používán proces a také v různých průmyslových oblastech, jako je letectví, je také používán průmysl plechů.
2. TIG Welding lze použít u tenkých plechů, tloušťka plechu se může pohybovat až do 6 mm.
3. Materiály, které se používají při metodě svařování TIG, jsou neželezné materiály jako hořčík, slitiny mědi a hliník, nerezová ocel.

Svařování Tig vs. Klec pro svařování mig:

Především existují tři typy svářeček, které jsou dostačující pro válečkové klece, jako je stick, MIG Welder a TIG.

Plynové svařování kovových vložek může vytvořit přijatelné svary v kleci, kde svařování wolframovou vložkou vytváří lepší kvalitu klecí a jezdec může ve svém voze jezdit bezpečněji.

Tig vs mig svařování hliníku:

Kovový hliník se používá pro oba způsoby svařování v plynovém oblouku (GMAW) a svařování v plynovém wolframu (GTAW).

V průmyslových odvětvích odborníci preferují více hliníkového kovu v procesu svařování wolframových vložek plynem, protože poskytuje lepší výsledky na tenkých a lehkých materiálech ve srovnání s plynovým svařováním kovových vložek. Tungsten Insert Plynové svařování hliníku může vytvořit více kvalitních svarů.

Plynové svařování wolframových vložek je pomalejší proces a na obsluhu jsou zapotřebí odborníci, ale mohou poskytnout přesnější detaily ve výrobcích, zatímco proces svařování kovových vložek plynem je rychlý proces, ale není schopen poskytnout tak přesné detaily ve výrobcích.

Svařování nerezové oceli Tig vs Mig:

Plynové svařování kovových vložek je lepší volbou, když je potřeba rychlé svařování materiálů, jako je nerezová ocel.

Kov z nerezové oceli se používá pro oba způsoby svařování v plynovém oblouku (GMAW) a svařování v plynovém wolframu (GTAW). V průmyslových odvětvích odborníci preferují více kovu z nerezové oceli v procesu svařování kovových vložek plynem, protože poskytuje lepší výsledky na tlustých a těžkých materiálech ve srovnání s plynovým svařováním wolframových vložek.

Kovové vložky Plynové svařování může vytvořit více kvalitních svarů na nerezových materiálech. Plynové svařování kovových vložek je velmi rychlý proces a k obsluze nejsou zapotřebí odborníci, ale nemůže poskytnout přesnější podrobnosti o výrobcích ve srovnání s plynovým svařováním wolframových vložek, zatímco proces svařování wolframových vložek plynem je pomalý proces a dokáže poskytnout tak přesné podrobnosti v produktech.

Svařovací plyn Tig vs. plyn pro svařování Mig:

Při svařovacím procesu Tig se delší trubice používá pro tavení dvou kovů a při svařování mig se používá podávací drát, který se neustále pohybuje pistolí pro vytvoření jiskry a poté se rozpustí, aby se vytvořil svar.

Rozdíl mezi plynovým svařováním wolframových vložek a plynovým svařováním kovových vložek je popsán níže,

Svařování wolframových vložek plynem:-

Při svařování Tungsten Insert Gas Welding se používá 100% argonový plyn. Pokud je při svařování wolframovou vložkou plyn oxid uhličitý přítomen v malém množství, proces by nemohl fungovat dobře, protože oxid uhličitý reaguje s elektrodou, která je vyrobena z kovového wolframu. Elektrody Tungsten Insert Gas Welding jsou nekonzumovatelné, svařovací blázny jsou podávány pomocí ruky. Svařování TIG potřebuje odborníka na provoz, ale mohlo by poskytnout lepší výsledky než svařování MIG.

Plynové svařování kovových vložek:-

Kovová vložka Plyn Svařování se provádí heliemargon nebo oxid uhličitý, ale sloučenina plynu normálně běžná jako kyslík a argon. Bystrý čtenář by si měl vždy pamatovat, že kyslík a oxid uhličitý nejsou vzácné plyny. Kyslík a oxid uhličitý vznikají jako poloinzertní plyny spolu s vodíkem a dusíkem. Polovložkový plyn pomáhá zlepšit kvalitu svařovacího procesu, ale může způsobit příliš velké škody.

Svařovací stroj Tig vs Mig:

TIG Welding a MIG Welding se používají jako elektrický oblouk pro provedení svaru.

Hlavní rozdíl mezi svařováním tig a svařováním mig je uveden níže,

• Rozmanitost
• Rychlost
• Stát
• Pohodlí

Rozmanitost:-

Důvodem širokého používání mig svařování ve svařovacím procesu je rozmanitost výběru pracovních míst. Tig svařování lze použít pouze u tenkého plechu o tloušťce asi 6 mm, zatímco proces svařování mig lze použít u tlustého plechu, který může mít až 40 mm. Materiály, které se používají při metodě svařování MIG, jsou oceli, neželezné materiály a hliník a materiály, které se používají při metodě svařování TIG, jsou neželezné materiály jako hořčík, slitiny mědi a hliník, nerezová ocel.

Největší výhodou metody mig svařování je podávání drátu nejen jako elektroda, ale také jako přídavný kov. Výsledkem je, že kusy, které jsou silnější, lze snadno spojit dohromady, aniž by na ně působilo teplo po celé cestě. Pro dva různé bojové typy svařovacího procesu lze mig svařování snadno pracovat na obrobku.

Rychlost:-

Rychlost svařování metodou mig je vyšší než u metody svařování tig. Svařovací pistole procesu svařování mig je navržena tak, aby běžela velmi dlouhou dobu bez zastavení, což je činí produktivnější a efektivnější než její protějšek. Ve velkých provozech průmyslových polí je velmi potřebná vysoká rychlost výroby, v tomto konkrétním případě je velmi užitečný proces svařování mig. V automobilovém sektoru jako svařovací proces a v domácích projektech jako DIY MIG metoda svařování je široce používána.

Náklady:-

V procesu svařování mig může být výroba produktu provedena velmi rychle v krátkém čase, z tohoto důvodu poskytuje svařování mig větší ziskovou marži jakékoli průmyslové oblasti, kde jako proces svařování tig nemůže být výroba produktu provedena velmi rychle v krátkém čase. Z tohoto důvodu nemůže svařování tig poskytnout takovou marži jako proces svařování mig.

Pohodlí:-

Při metodě svařování MIG není z tohoto důvodu zapotřebí k obsluze vysoce kvalifikovaná obsluha, z tohoto důvodu je provozní metoda procesu svařování mig snazší než procesu svařování tig, zatímco při metodě svařování TIG jsou k obsluze zapotřebí vysoce kvalifikovaní operátoři.

Kdy použít svařování mig:

Při procesu svařování plynem s kovovými vložkami se používá odtavný drát, který funguje jako přídavný kov i jako elektroda.

Svařovací proces použití mig je uveden níže,

1. V automobilovém průmyslu a domácnostech je svařování kovových vložek plynem široce používáno.
2. MIG Welding lze použít u velmi silných plechů, tloušťka plechu se může pohybovat až do 40 mm.
3. Materiály, které se používají při metodě svařování MIG, jsou oceli, neželezné materiály.

Aplikace mig svařování:-

• MIG Welding používaný pro maximální klasifikaci svařování plechů.
• Výroba ocelové konstrukce a tlakové nádoby.
• Průmysl domácích kutilů a automobilový průmysl.

Kdy použít svařování tig:

V procesu svařování Tungsten Insert Gas Welding není přídavný kov vždy potřeba. Když je v provozu potřeba přídavný kov, použije se pouze přídavný kov.

Svařovací proces použití tig je uveden níže,

• Při svařování potrubí a svařování potrubí tig je široce používán proces a také v různých průmyslových oblastech, jako je letectví, je také používán průmysl plechů.
• TIG Welding lze použít u tenkých plechů, tloušťka plechu se může pohybovat až do 6 mm.
• Materiály, které se používají při metodě svařování TIG, jsou neželezné materiály jako hořčík, slitiny mědi a hliník, nerezová ocel.

Aplikace svařování tig:-

• TIG svařování používané pro automobilový průmysl.
• Konstrukce letadel a kosmonautika.
• Oprava karoserie automobilu.