Svar se čtvercovou drážkou: co, symbol, diagram, proces, stroj, síla a několik faktů

V tomto článku „Svar se čtvercovou drážkou“ a svar se čtvercovou drážkou se bude diskutovat o několika faktech, jako je symbol, diagram, proces, stroj a síla. Svar se čtvercovou drážkou je typ spoje pro svařování na tupo.

Omezením svaru se čtvercovou drážkou je tloušťka spojů. Pomocí svarů čtvercových drážek svářeči vytvářejí spoje mezi jedním spojem hrany a spojem druhé hrany, ačkoli svar čtvercovou drážkou se používá také pro spojování rohů, spojů T a také spojování plochých a zakřivených kusů.

Co je svar se čtvercovou drážkou?

Pracovní mechanismus pro svar čtyřhranné drážky není příliš složitý a nekvalifikovaný svářeč snadno zvládne proces svaru čtyřhranné drážky.

Svar se čtvercovou drážkou lze definovat jako, je to klasifikace svaru na tupo, kde jsou vzájemně spojeny dva rovnoběžné a ploché kusy. Pomocí čtyřhranného drážkového svaru lze spojům zajistit určitou pevnost. Tloušťka spoje svaru čtvercové drážky není tak univerzální.

Výhody: -

Výhody svaru se čtvercovou drážkou jsou uvedeny níže,

1. Proces kontroly se svarem se čtvercovou drážkou je snadný. Defekt lze snadno identifikovat.
2. Pracovní mechanismus svaru se čtvercovou drážkou není příliš složitý.
3. Ekonomické použití.
4. Kontrola zkreslení je dobrá pro svar se čtvercovou drážkou.
5. Pevnost svaru čtvercové drážky je vysoká.
6. Průraznost svaru se čtvercovou drážkou je příliš vysoká, téměř 100 %.
7. Zajistěte úplné spojení.
8. Napětí způsobené svarem se čtvercovou drážkou je velmi menší.

Nevýhody:-

Nevýhody svaru se čtvercovou drážkou jsou uvedeny níže,

1. Geometrické použití svaru se čtvercovou drážkou je omezené.
2. U týdenních produktů jako jsou produkty elektroniky nelze pracovat se svarem se čtvercovou drážkou.
3. Není samovyrovnávací. Když svářeči pracují se čtvercovou drážkou, je vyžadována podložka nebo upínací přípravek.
4. Dojemný pro faying oblastní stav.

Symbol svaru se čtvercovou drážkou:

Drážka jakéhokoli svaru čtvercové drážky je vytvořena malým množstvím oddělení okraje nebo těsného uložení. Symbol svaru pro svar se čtvercovou drážkou definuje celkový objem oddělení.

Symbol svaru se čtvercovou drážkou je uveden níže,

Velikost svaru se čtvercovou drážkou:

Svar se čtvercovou drážkou je termínem Amerického národního institutu pro normalizaci a tupý svar je termínem Mezinárodní organizace pro normalizaci.

Označení velikosti svaru čtvercové drážky je efektivní hrdlo. Hloubka pro čtvercovou drážku může být snadno definována velikostí a také rychlostí pronikání do kořenů spár.

Termín svar se čtvercovou drážkou a tupý svary je stejná klasifikace svaru.

Pevnost svaru se čtvercovou drážkou:

Svar se čtvercovou drážkou se používá ke svařování levných a jednoduchých svarových spojů. V plechu, jehož tloušťka je menší než 5 mm, je v tomto případě použit svar se čtvercovou drážkou.

Pevnost svaru se čtvercovou drážkou závisí na některých faktorech, které jsou uvedeny níže,

• Tloušťka materiálu
• zkreslení rychlost
• Míra penetrace okrajů
• Člen posily

Příklad svaru se čtvercovou drážkou:

Příklady svaru se čtvercovou drážkou jsou uvedeny níže,

• Časopis o obrábění kovů
• Výroba časopisu
• Výstavba mostů

Často kladené otázky: -

Otázka: – Klasifikujte typy svařovacího procesu.

Řešení: - Proces svařování můžeme rozdělit do 9 kategorií. Klasifikace procesu svařování je uvedena níže,

• Proces svařování wolframovou vložkou plynem
• Plynové svařování kovových vložek
• Thermic Proces svařování
• Proces kovářského svařování
• Proces obloukového svařování tavidlem
• Proces odporového svařování
• Stick Shield Metal Arc Proces svařování
• Proces svařování pod tavidlem
• Proces oxyacetanového svařování

Otázka: – Stručně popište libovolné dva typy svařovacího procesu.

Řešení: - Níže jsou uvedeny dva typy procesu svařování,

• Proces svařování wolframovou vložkou plynem
• Plynové svařování kovových vložek

Proces svařování wolframových vložek plynem:-

Jiný název pro proces svařování wolframových vložek plynem je proces svařování plynovým wolframovým obloukem. V procesu Tungsten Insert Gas Welding se používá elektroda vyrobená z wolframu a elektroda by neměla být spotřebního typu, aby se vytvořil svar.

Oblast svaru i elektrody jsou mimo ohrožení atmosférickou kontaminací a oxidací pomocí vložky ochranného plynu. Ochranný plyn, který by mohl být použit v procesu svařování Tungsten Insert Gas Welding je Helium a Argon.

Základní kovy, se kterými lze pracovat procesem svařování Tungsten Insert Gas Welding, jsou hliník a slitiny hliníku, uhlíková ocel a slitiny uhlíkové oceli, nerezová ocel.

Výhody: -

Výhody procesu svařování wolframovou vložkou plynem jsou uvedeny níže,

1. Proces svařování wolframovou vložkou je čistý.
2. Vysoce kvalitní svar lze provést procesem svařování Tungsten Insert Gas.
3. Neprodukuje se kouř.
4. Procesem svařování Tungsten Insert Gas lze svařovat velké množství materiálů.
5. Téměř v každé poloze může být proces svařování wolframovou vložkou plynem funkční.

Nevýhody:-

Nevýhody procesu svařování Tungsten Insert Gas Welding jsou uvedeny níže,

1. Depoziční rychlost procesu Tungsten Insert Gas Welding je nízká.
2. K ovládání procesu svařování wolframovou vložkou plynem jsou zapotřebí kvalifikovaní operátoři.
3. Rychlost svařování není příliš vysoká.
4. Bez automatizace.
5. Počáteční náklady procesu svařování wolframových vložek plynem jsou vysoké.

Proces svařování kovových vložek plynem:-

Svařování kovových vložek plynem zpracovat příklad metodou obloukového svařování. V procesní elektrodě pro svařování plynem s kovovými vložkami, která se používá, by měla být spotřební elektroda pro vytvoření svaru. Tyto dva základní kovy jsou navzájem spojeny pomocí procesu svařování kovových vložek plynem. V Kovové vložky Svařování plynem metoda použitá zařízení jsou uvedena níže,

• 1. Svařovací zdroj
• 2. Svařovací hořák
• 3. Jednotka podávání drátu
• 4. Zásobování ochranným plynem
• 5. Drát svařovací elektrody

Výhody: -

Výhody plynového svařování kovových vložek jsou uvedeny níže,

1. Depoziční rychlost procesu svařování kovových vložek plynem je příliš vysoká.
2. Tavidlo není potřeba k provozu procesu svařování kovových vložek plynem.
3. Rychlost svařování je příliš vysoká.
4. Proces svařování kovových vložek plynem lze bez problémů automatizovat.
5. Metoda s ultra nízkým obsahem vodíku.
6. Plynové svařování kovových vložek lze svařovat různé kovy.
7. Drobné rozstřiky ze sváru.
8. Tenký kovový plech lze snadno svařovat procesem svařování kovových vložek plynem.

Nevýhody:-

Nevýhody procesu svařování kovových vložek plynem jsou uvedeny níže,

1. Tlusté nelze svařovat pomocí procesu plynového svařování kovových vložek, lze pracovat pouze s plechem o tloušťce 5 mm.
2. Kovová příprava je nutná v Proces svařování kovových vložek plynem.
3. Pro vnější svařování není proces svařování kovových vložek vhodný.

Otázka: – Jaká je výhoda použití čtyřhranného drážkového spoje?

Řešení: - U svarů s V-drážkou jsou hrany obou kusů zkoseny, buď jednotlivě nebo dvojitě, aby se vytvořila drážka.

Každý typ spoje má své výhody a nevýhody, ale největší výhodou tupého spoje a spoje se čtvercovou drážkou je jeho pevnost. Dokáže odolat namáhání lépe než jakýkoli jiný typ konstrukce spoje.

Otázka: – Zapište rozdíl mezi drážkovým a koutovým svarem.

Řešení: - Projekt rozdíl mezi drážkou svar a zaoblení svar je,

Koutový svar = Svar s téměř trojúhelníkovým průřezem spojující dva povrchy přibližně v pravém úhlu k sobě v přeplátovaném spoji, T-spoju nebo rohovém spoji.

Groove Weld = Svar vytvořený v drážce mezi obrobky.

Otázka:- Klasifikujte typy drážkových svarů.

Řešení: - Typy drážkových svarů jsou uvedeny níže,

• Světlice-úkos svar
• Svar Flare-V
• Jednoduchý – fazetový drážkový svar
• Svar s jednou drážkou J
• Svar s jednou U drážkou
• Single-V drážkový svar
• Svar se čtvercovou drážkou