Definice tlakové nádoby co je tlaková nádoba | vysokotlaká nádoba | velká tlaková nádoba
Tlaková nádoba je nádoba, která udržuje velký tlak.
Jedná se o nádobu, která je určena k zadržování plynů nebo kapalin při tlaku vyšším než je atmosférický tlak.
Jedná se o uzavřenou nádobu s kapacitou pro skladování vysokotlakých kapalin nebo plynů při vnitřním nebo vnějším tlaku, bez ohledu na velikost, tvar nebo rozměry tlakové nádoby.
Kapaliny / plyny jsou obsaženy v těchto nepropustných nádobách. Tyto kontejnery jsou navrženy na základě účelu aplikace.
V závislosti na tlacích se mění provozní teploty nádob.
Nádoba pracuje na vnitřní stabilizační tlaky, které jsou nižší nebo vyšší než tlak vzduchu.
Napětí tlakové nádoby | Zátěžová tlaková nádoba
Díky vnějším tahovým silám působícím na vnitřní povrchy kontejneru byla nádoba schopna odolat tlaku plynu. Tloušťka tlakové nádoby je úměrná poloměru nádrže a nepřímo úměrná maximálnímu přípustnému normálnímu namáhání materiálu pro vnitřní povrch nádoby.
Normální napětí v tahu souvisí s tlakem a poloměrem nádoby, ale nepřímo úměrně tloušťce nádoby.
Výroba tlakových nádob techniky výroby tlakových nádob proces výroby tlakové nádoby:
Výroba tlakové nádoby je složitý proces.
Při výrobě a montáži dílů jsou nutné následující kroky:
Vyberte materiál pro výrobu.
řezání a pálení materiálu podle požadavku
obrábění dílů
chlazení svaru a tryskání pískem
Montáže a svařování dílů
Základní podmínky výrobních procesů:
Konstrukční podmínky.
Použité postupy pro svařování
Specifikace svařování
Budou použity postupy pro tepelné zpracování.
Požadavky na nedestruktivní zkoušení
Tlaky by měly být testovány.
Kontrola tlakové nádoby požadavky na zkoušení tlakových nádob normy pro testování tlakových nádob:
Konstrukce kontejneru je testována, aby se zkontrolovaly praskliny, vady nebo jakékoli jiné existující poruchy.
Hydrostatický test:
Hydrostatická zkouška používá ke zkoušce vodu. Tento test je bezpečnější metodou, protože uvolňuje malé množství energie, kdykoli dojde ke zlomenině.
Pneumatický test:
Pneumatická zkouška používá pro zkoušku vzduch nebo plyn.
hromadná výroba často představuje testování vzorků na ničení v kontrolovaném prostředí.
Provádí se testování na tlakové nádobě, aby se zajistilo, že nádoba neobsahuje vady, praskliny ani jiné poruchy.
Vizuální testy (VT):
Vizuální zkouška je typ zkoušky, která poskytuje informace a přehled týkající se tlakové nádoby sledováním vnitřních a vnějších látek v nádržích.
Testování kapalinového penetrantu (LPT) je forma testu tlakové nádoby, při které se používají tenké kapaliny jako penetrant na povrchu tlakové nádoby. Pukliny na povrchu cévy jsou snadno viditelné. Při použití chemikálie a penetrantu lze pozorovat správnou vizualizaci pod UV zářením.
Testování magnetických částic se provádí ve spojení s magnetickým proudem k detekci chyb. Kdykoli dojde k poruše, dojde k narušení magnetického proudu.
Radiografický test (RT):
Tento typ zkoušky se testuje pomocí rentgenových paprsků ke zjištění vad na vnějším nebo vnitřním povrchu cévy.
Ultrazvukové testování (UT):
Ultrazvukové testování je testování, které detekuje vady pomocí zvukových vln.
Kdykoli se na vnějších a vnitřních površích cévy vyskytnou praskliny, dojde k narušení ultrazvukových vln.
Tlaková nádoba reaktoru:
Tlaková nádoba reaktoru je jaderná elektrárna, která obsahuje chladicí kapalinu jaderného reaktoru, plášť a jádro reaktoru.
Klasifikace jsou následující:
Reaktor pro lehkou vodu -
Reaktor s grafitem jako médiem -
Tepelný reaktor chlazený plynem -
Tlakovaný reaktor s těžkou vodou -
Reaktor chlazený tekutým kovem -
Reaktor pro roztavenou sůl -
Součásti nádoby reaktoru:
Tělo nádoby reaktoru:
Velkou součástí obsahující palivovou soustavu, chladivo a armatury pro podporu chladicích konstrukcí je těleso reaktoru.
Hlava reaktoru je připojena k horní části nádoby.
Sestavení paliva:
Palivová soustava jaderného paliva, která se obvykle skládá z uranu nebo směsí uranu a plutonia.
Typicky se jedná o obdélníkový blok mřížkovaných palivových tyčí. Tělo nádoby reaktoru
Tlaková nádoba na amoniak:
Je to nízkotlaká nádoba.
V této nádobě je čpavek pro skladování napájen cirkulací za nízkého tlaku v nádobě.
Materiál tlakové nádoby | Materiál vysokoteplotní tlakové nádoby:
Uhlíková ocel (nízkouhlíková)
Uhlíková manganová ocel
Ocelové slitiny
Neželezné materiály
Použití tlakové nádoby účel tlakové nádoby
Tlakové nádoby se primárně používají pro skladování plynů a kapalin při vysokých tlacích.
Aplikace tlakových nádob jsou založeny na požadavcích:
Průmysl ropy a plynu: Kontejner se používá jako přijímač při vysokých teplotách a tlacích.
Chemický průmysl: Jedná se o tlakovou nádobu, ve které musí probíhat proces (chemická reakce), který vyvrcholí zásadní změnou obsahu kontejneru.
Energetický (energetický) průmysl: Energetický (energetický) průmysl emituje znečištěné plyny. K jejich skladování se proto používají tlakové nádoby. jaderná elektrárna využívá tlakové nádoby reaktoru.
Typy hlav tlakových nádob různé typy hlav tlakových nádob:
Existují různé typy hlav tanků, které se liší podle tvaru podle výhody aplikace:
Elipsoidní hlava:
Nejekonomičtější.
H = 1 / 4D (výška = H, průměr = D) má poměr poloměru 2: 1 na hlavní a vedlejší ose, což umožňuje odolat většímu tlaku.
Hlava s polokulovitým tvarem
Jedná se o kulovitější hlavu s poloměrem rovným válcové části nádrže.
Pomáhá rovnoměrnému rozložení tlaku na jeho povrchu.
Miska a válec sdílejí přechod toroidního tvaru známý jako kloub.
tlaková nádoba typu 4:
Tlaková nádoba typu 4 je veškerá tlaková nádoba z uhlíkových vláken obsahující polyamid nebo polyethylenový plast. Má nízkou hmotnost a vysokou pevnost. Uhlíkové vlákno dodává nádobě větší pevnost, že unese vysoké zatížení. Zvyšuje také odolnost proti korozi a odolnost proti únavě tlaku plavidla. Tento typ nádoby má maximální objem, a proto má kapacitu pro skladování vodíku při vysokém tlaku.
tlaková nádoba typu V:
velkoobjemový tlakový kontejner typu v Přístupy typu V závisí na pokroku ve třech hlavních technologických oblastech: materiály, design a nástroje.
K výrobě laminátového systému, který poskytuje strukturální pevnost při vysokých tlacích, používá jediný materiál. Vytváří také bariérové vrstvy pro přetrvávání tekutin a plynných látek.
Kónická tlaková nádoba:
Kónická hlava:
Nazývá se také jako zúžená hlava nádrže. Používá se pro dno nádoby nebo krycí desky.
Má soustředný tvar kužele.
Kónická hlava obsahuje velký a malý koncový kužel.
Aplikace:
V závislosti na tloušťce materiálu může být vybaven průměrem přibližně 8000 mm. a tloušťka stěny 20 mm.
Kónická hlava tlačená na dno tlakové nádoby, aby pojala vnitřní materiály a spojila dvoustupňové nádoby různých průměrů.
Rozdíl mezi kotlem a tlakovou nádobou:
Tlaková nádoba je nádoba, která obsahuje tekutiny, plyny nebo kombinaci při vysokých tlacích. zatímco kotel je nádoba, která obsahuje kapalinu, kterou je voda, takže může být vařena zdrojem tepla při vyšších teplotách.
Rozměry klenutých konců tlakové nádoby | koncovky tlakových nádob:
Dlouhé konce jsou uzávěry, které jsou připevněny ke konci hlavního těla pomocí svařovací proces.
Jsou vyráběny metodami diffrenet tak, aby byly splněny požadavky aplikace, které závisí na typu klenutého konce.
Typ každého konce misky udává vlastnosti koncovek.
Pro tloušťky plechů 25 mm / 1.0 palce nebo větší.
Desky o tloušťce menší než 25 mm / 1.0 palce.
Pro tloušťky plechů 25 mm / 1.0 palce nebo větší.
Instalace tlakové nádoby:
Tlakovou nádobou je nádoba, která má spínače, které ovládají otevírání a zavírání nádoby.
Vyžaduje minimální tlak při otevření kohoutku a uvolňuje se při zavření kohoutku.
Když dosáhne nejnižšího tlaku, čerpadlo se zastaví a tlak také začne klesat.
Poté poklesne tlak v potrubí k zapínacímu čerpadlu a čerpadlo se znovu spustí.
Režimy selhání tlakové nádoby zahrnují přetržení tvárné látky, křehký lom a otěr.
abnormální deformace,
nejistota (vzpěr),
ráčna (progresivní deformace),
zlomenina způsobená únavou,
prasknutí v důsledku tečení,
západka,
interakce mezi tečením a únavou,
vzpěrná plazivost,
a dopady prostředí na praskání.
Vytápěcí tlaková nádoba | tlaková nádoba ústředního topení:
Expanzní nádobou je tlaková nádoba pro vytápění. Jedná se o malou nádrž a chrání uzavřený ohřev vody, který není otevřený okolní teplotě.
systémy a systémy horké vody z vysokých tlaků.
Nádoba obsahuje vzduch mající rázové polštářové rázy způsobené rázem a absorpcí nadměrného tlaku vody způsobeného tepelnou roztažností.
Domácí aplikace
Automobilové aplikace
Nastavení tlaku expanzní nádoby na horkou vodu | Nastavení tlaku v expanzní nádobě:
tlak vody by měl být -60 Psi.
Teplotní roztažnost nádoba obsahuje stlačený vzduch. Roztahuje se a smršťuje v reakci na expandovanou vodu z ohřívače vody.
Zkontrolujte tlak vzduchu v expanzní nádrži.
Tlaková nádoba s výstupkem:
Svislé nádoby s poměrem výšky k průměru 2–3 jsou obvykle vybaveny konzolovými podpěrami. Jsou vyrobeny z desek a připevněny k nádobě s co nejkratší možnou délkou svaru.
- Je to levnější.
- Lze jej snadno připevnit k nádobě krátkým svarem.
- Je to jednoduché na úrovni.
- Pokud je k dispozici posuvné uspořádání, může absorbovat diametrální roztažení.
- Díky své schopnosti excentricky absorbovat namáhání v ohybu jsou pro ně nejvhodnější tlusté stěny.
Aby bylo možné měřit hladinu kapaliny v tlakové nádobě, je třeba měřit plynný tlak v hlavě nádoby druhým snímačem. Chcete-li získat hydrostatický tlak způsobený pouze sloupcem kapaliny, odečtěte tlak hlavy od celkového tlaku.
Provoz tlakové nádoby | princip činnosti tlakové nádoby:
Tyto nádoby pracují tak, že dosáhnou konkrétní úrovně tlaku, aby splňovaly požadavky aplikace. Konstrukce je specifikací nádoby pro účely aplikace, jako je skladování, skladování, výměna tepla a zpracování chemických reakcí produktů.
Ventily, vypouštěcí měřidla popř přenos tepla jsou zvyklé na správné dodání v nádobě.
Úroveň normálního atmosférického tlaku je přibližně 15 psi a jeho vačka se zvyšuje až na 15000 psi.
Náhradní tlakové nádoby:
Oprava tlakových nádob se provádí za účelem udržení jejich provozních podmínek.
Výměna by měla být v zájmu zachování bezpečného provozu a zajištění bezproblémového provozu.
Oprava stavu nádoby obsahuje následující aspekty:
mechanické problémy,
Pravidla pro konstrukci tlakových nádob:
Konstrukce tlakové nádoby vyžaduje zvláštní zákaz a nepovinné pokyny pro vypouštění materiálu, konstrukci nádoby, konstrukci komponentů, kontrolu a zkoušení nádoby a jejích částí, označení a zprávy, ochranu proti vysokému tlaku a certifikace nádob.
Tlak aplikovaný na vnitřní a vnější povrch nádoby by měl být mezi 10 až 10000 70000 psi, může dosáhnout až XNUMX XNUMX psi, což je maximální limit.
tlakové nádoby mohou být vypalovány nebo nepáleny.
Použitý tlak může být z externích zdrojů nebo z přenosu tepla.
Vertikální tlaková nádoba:
Vertikální nádoba je orientace nádoby, která představuje nádobu ve svislém směru (ve svislé poloze).
Má jiné podpěry než vodorovná tlaková nádoba. Hodí se k různým typům podpěr pro nepřítele, například sukni a oko, které unese váhu plavidla.
Dokonale se vejdou do malých prostor.
Konstrukce tlakové nádoby na vodu | hydrostatické tlakové nádoby | postup hydrostatické zkoušky tlakové nádoby:
Hydrostatické zkoušky používají pro zkoušku vodu.
Zahrnuje součásti, jako jsou potrubní systémy, plynové lahve, kotle a tlakové nádoby.
Součásti práce jsou testovány, aby se zkontrolovala pevnost a jakýkoli druh úniku ze systému.
Hydro testy jsou zcela nutné pro opravy a výměny zařízení, která budou fungovat za požadovaných podmínek.
Hydrostatická zkouška je typ tlakové zkoušky, která může fungovat pomocí vody a plnění vody v součástech, které odstraňují vzduch obsažený v systému. a natlakuje systém až 1.5násobkem konstrukčního tlaku.
Co je nepálená tlaková nádoba:
Jedná se o typ nádoby, která získává teplo ze zdroje buď přímo, nebo nepřímo.
Aby nedošlo k přehřátí těchto nádob, měli byste při manipulaci se systémem dodržovat opatrnost.
Odvětví, která používají nepálenou tlakovou nádobu:
petrochemický
generátor elektřiny
ropa a plyn
druhy:
Ohřívače tepelného oleje
Kotle.
Důkaz testování tlakových nádob:
Důkazní tlaková zkouška je zkouška používaná k ověření, zda součást dokáže udržet tlak nad provozním tlakem bez trvalého poškození systému. Je to forma stresu, která může prokázat vhodnost dilatačního kloubu za podmínek vysokého tlaku.
Zkouška může také prokázat, zda součástka udrží vysoké tlaky. Jedná se o nedestruktivní testovací postup, na rozdíl od jiných metod.
Různé typy trysek v tlakových nádobách:
Radiální tryska
Neradiální tryska
Hill Side Tryska
Tangenciální trysky
Úhlové trysky.
Uzávěry tlakových nádob:
Uzávěry tlakové nádoby poskytují vedení uzavření.
Obvykle se používají ve středních a velkých tlakových nádobách.
Má také zajišťovací mechanismy a přílohy pro bezpečné použití.
Uzávěry tlakových nádob dorazily.
Produkty jsou k dispozici.
Uzávěry pro tlakové nádoby
Hliníková tlaková nádoba:
Hliník je zkoumán jako náhrada za nerezovou ocel, přičemž hlavním tahem je jeho nižší hustota a očekávání výrazně nižší vlastní hmotnosti.
Tlaková nádoba s opláštěním:
Cenově výhodným řešením je nanesení vrstvy korozivzdorného materiálu vhodné tloušťky na kontaktní plochy zařízení, vyrobené z nákladově efektivního a konstrukčně pevného materiálu, jako je uhlíková ocel.
Technika integrace dvou vrstev různých materiálů je známá jako obložení nebo podšívka.
Zatímco slovo Podšívka je široké a může odkazovat na různé materiály, termín Obklad se používá, když je daná vrstva odolná proti korozi kovová a dobře spojená s povrchem. Výsledkem je, že slovo Cladding se často používá k označení ocelářských zařízení, jako jsou tlakové nádrže a výměníky tepla z trubek a trubek.
Kolonová tlaková nádoba:
Tlakové nádoby pracují při tlaku vyšším než atmosférický tlak, zatímco kolony pracují při atmosférickém tlaku.
Kromě toho jsou tlakové nádoby vystaveny tlaku na všechny strany jejich vnitřních povrchů.
To je na rozdíl od sloupů, u kterých dochází pouze k tlaku v jednom směru.
Tlakové nádoby jsou konstruovány tak, aby udržovaly kapaliny a plyny při vysokých tlacích.
Hlavní funkcí kolony je na druhé straně oddělit plyny od kapalin pomocí podnosů.
Souhrnně můžete vybrat vysoce výkonné tlakové nádoby pomocí informací v této příručce.
Ultrazvukové zkoušky tlakových nádob:
Ultrazvukové testování je testování, které detekuje vady pomocí zvukových vln.
Odkazuje na tloušťku desky materiálu. Kdykoli se na vnějších a vnitřních površích cévy vyskytnou praskliny, dojde k narušení ultrazvukových vln.
Rozdíl mezi tlakovou nádobou a zásobní nádrží:
Primární rozdíl mezi tlakovou nádobou a zásobní nádrží spočívá v tom, že tlakové nádoby obsahují kapaliny nebo plyny při tlaku vyšším než je atmosférický tlak.
Skladovací nádrže naproti tomu obsahují kapaliny nebo plyny za normálního tlaku vzduchu.
Protože tlakové nádoby mohou být vysoce katastrofické, mají přísnější bezpečnostní požadavky.
Bezpečnostní konstrukční požadavky na skladovací nádrže nejsou tak přísné jako u jejich protějšků.
Různé typy tlakových nádob:
Typy tlakových nádob závisí na konstrukci nádob pro funkčnost aplikací v průmyslových odvětvích. Hlavně tlakové nádoby lze rozdělit do typů podle účelu použití. Podle výše uvedených faktorů mají hlavně tlakové nádoby tři typy:
Skladovací nádoby:
Tyto nádrže jsou užitečné zejména pro průmyslové aplikace. Obvykle se používají vodorovně nebo svisle. Může být k dispozici v jakémkoli rozsahu velikostí. Je k dispozici v různých tvarech, jako jsou válcové nebo sférické, pro svislé nebo vodorovné chování. Materiálem používaným k výrobě typu výrobku je uhlíková ocel s ohledem na vnější prostředí.
Takové nádoby vyžadují pečlivou konstrukci, protože vnitřní látky mohou být poškozeny bez řádné údržby.
Procesní nádoby:
Procesní nádoby jsou navrženy podle požadavků aplikace při konstrukci tak, aby splňovaly požadované specifikace. V tlakových nádobách lze provádět různé procesy.
Tlakové nádoby lze použít v kombinaci s jinými výrobky podle požadavků aplikace.
Takže výrobní materiál požadovaný pro takové součásti nádoby může být z jedinečného materiálu nebo z více různých materiálů.
Mezi další typy patří:
Vysokotlaké nádoby: autoklávy
- Nádrže pro expanzi,
- Výměníky tepla,
- Nádrže na vysokotlakou vodu,
- Nádrže na vysávání,
- Tlakové nádoby ASME,
- Tlakové nádoby s tenkými stěnami,
- Kotle jsou uzavřené tlakové nádoby, které ohřívají tekutiny, nejčastěji vodu.
Tlaková nádoba s pláštěm Plášť tlakové nádoby | Konstrukce tlakové nádoby s pláštěm:
Nádoba s obalem je nádoba určená k řízení teploty jejího obsahu obklopením nádoby chladicím nebo ohřívacím „pláštěm“, kterým cirkuluje chladicí nebo ohřívací kapalina.
Plášť je vnější komora, která usnadňuje konzistentní výměnu tepla mezi tekutinou pohybující se v ní a stěnami cévy.
Kompozitní tlakové nádoby bez vložky (CPV) mají nejvyšší účinnost tlakové nádoby (tlak při roztržení x objem / hmotnost) ze všech kompozitních tlakových nádob. V některých sektorech jsou také známé jako tanky typu 5 (typ V).
Tlaková nádoba na kapalný dusík:
Lahve na kryogenní kapalinu jsou vakuově opláštěné izolované tlakové nádoby. Aby nedocházelo k nárůstu tlaku v lahvích, jsou vybaveny bezpečnostními vypouštěcími ventily a pojistnými kotouči. Tyto nádoby vydrží tlak až 350 psig a pojmou 80 až 450 litrů kapaliny.
Čištění tlakové nádoby | Postup čištění tlakové nádoby:
Vnitřní leštění.
Vnitřní čištění a sušení je automatizované.
Čištění kyslíkem.
Proplachování deionizovanou vodou.
Čištění párou.
Tryskání na vnitřní i vnější straně budovy.
Opláchněte rozpouštědly
Pečení v troubě, aby se odstranily nečistoty.
Potahování interně i externě
Analýza NVR (těkavých zbytků)
Počítá se tuhá látka
Povrchová úprava se měří pomocí profilometrového měřidla (Ra)
Měření tloušťky povlaku
Rozměry kotevního profilu
Pojistný ventil tlakové nádoby:
Pojistný ventil tlakové nádoby je zařízení, které chrání nádobu před uvolněním vysokého tlaku.
Provoz je automatický
Ventil lze otevřít a zavřít. ventil je otevřen na určité úrovni a zavře se, když se hladina vrátí zpět do normální polohy.
Kontrolní seznam bezpečnosti tlakové nádoby:
Vnější kontrola. Praskliny, přehřátí, deformace, únik.
Strukturální kontrola
Kontrola geometrických rozměrů
Kontrola vad povrchu
Měření tloušťky stěny
Materiál
Tlaková nádoba s potahovou vrstvou
Kontrola skrytých vad svařovacího švu
Smykové napětí tlakové nádoby:
Válcová tlaková nádoba:
Maximální smykové napětí v rovině (τmax (v rovině)) = (pgr) / (4t)
Maximální smykové napětí mimo rovinu (τmax (mimo rovinu)) = (pgr) / (2t)
Sférická tlaková nádoba:
Maximální smykové napětí v rovině (τmax (v rovině)) = 0
Maximální smykové napětí mimo rovinu (τmax (mimo rovinu)) = (pgr) / (4t)
Požadavky na svařování tlakovou nádobou | lístek na svařování tlakovou nádobou | proces svařování tlakových nádob:
Svařování tlakovou nádobou je proces spojování, který se používá ke spojení kovových desek nádoby pomocí tepla nebo tlaku. Měla by být dobrá kvalita, která by měla udržovat podmínky načítání.
Tlaková nádoba se používá pro skladování kapalin a plynů při vyšším tlaku než při atmosférickém tlaku. Svařování kontejneru by mělo být provedeno z vysoce kvalitních konstrukcí a materiálů s vysokou pevností, protože by mělo vydržet podmínky zatížení.
Pokud se použije dobrý povrch, bude svařování snadné. Během procesu svařování může docházet k chybám. Proto je nutné provést některý testovací test k detekci chyb.
Pórovitost je jedním z hlavních faktorů, které mohou nastat při svařování. pórovitost se během svařování vyskytuje většinou v jakékoli součásti. Vytváří během testování plynové bubliny, které vypadají jako dutiny. Aby se těmto vadám předešlo, je vhodné použít správné metody svařování.
Dalším důležitým faktorem je nitrid, který je vysoce přilnavým kontaminantem. To může způsobit křehnutí hran a vytvoření pórovitosti ve svařovacích procesech.
Vměstky mohou být smíchány se svarovou lázní a během tuhnutí uvíznou v součásti. To lze eliminovat použitím kartáče před tuhnutím.
Tenkostěnný tlak | Tenkostěnná definice tlaku Tenká tlaková nádoba:
Tenkostěnný tlak je typ nádoby, která má tloušťku stěny menší než celková velikost nádoby.
t zeď
Vnitřní tlak je vyšší než vnější tlak.
Silný stěnový tlak | Definice tlustého tlaku:
Jedná se o nádobu, jejíž tloušťka stěny je o 1/10 nebo 1/20 větší než její poloměr. Stěna naráží na větší obvodové napětí na vnitřním povrchu a zmenšuje se, když se blíží vnějšímu průměru.
Výhody kompozitních tlakových nádob:
Lepší výsledky výkonu.
Vlákna nesou zatížení kompozitu.
Zatížení vláken je rozloženo pryskyřičnou matricí.
Postup navíjení vlákna se používá k vytvoření kompozitní tlakové nádoby.
Tlaková nádoba na vzduch | Tlaková nádoba přijímače vzduchu Testování tlakové nádoby na vzduch:
Tlakové nádoby se používají k uskladnění tekutin, par a plynů pod vysokým tlakem.
Nazývá se také jako tlakové nádrže, skladovací a zadržovací jednotky.
Tlakové zkoušky se používají k udržení integrity nádob při vysokých tlakových úrovních.
Nedestruktivní zkouška.
FAQ / krátké poznámky
Jak testujete tlakovou nádobu:
Provádí se testování na tlakové nádobě, aby se zajistilo, že nádoba neobsahuje vady, praskliny ani jiné poruchy.
Vizuální testy (VT):
Vizuální zkouška je typ zkoušky, která poskytuje informace a přehled týkající se tlakové nádoby sledováním vnitřních a vnějších látek v nádržích.
Testování tekutého penetrantu (LPT):
Jedná se o testovací techniku, při které se jako penetrační látky na povrchu tlakové nádoby používají průhledné kapaliny.
Jasně ukazuje trhliny na povrchu cévy. Pod UV zářením lze pozorovat správnou vizualizaci pomocí fluorescenční chemikálie s penetrantem.
Testování magnetických částic (MT):
Testování magnetických částic detekuje vady pomocí magnetického proudu.
kdykoli dojde k poruše, dojde k narušení magnetického proudu.
Radiografický test (RT):
Tento typ zkoušky se testuje pomocí rentgenových paprsků ke zjištění vad na vnějším nebo vnitřním povrchu cévy.
Ultrazvukové testování (UT):
Ultrazvukové testování je testování, které detekuje vady pomocí zvukových vln.
Kdykoli se na vnějších a vnitřních površích cévy vyskytnou praskliny, dojde k narušení ultrazvukových vln.
Jaký je rozdíl mezi tlakovou nádobou a zásobní nádrží?
Rozdíl mezi tlakovými nádobami a zásobníkem spočívá v tom, že tlakové nádoby pracují při vyšších tlacích a skladovací nádrže pracují při normálních atmosférických tlacích.
Skladovací nádrže uchovávají tekutiny.
Tlaková nádoba udržuje tekutiny při vysokých tlacích.
Kdykoli nádoba dosáhne určitého tlaku, stane se z ní tlaková nádoba.
Když tlak dosáhne 15 MPa nebo vyšší.
Jak často se má tlaková nádoba testovat:
Alespoň jednou za pět let.
Jaká jsou použití tlakových nádob:
Udržovat tekutiny při vysokých tlacích.
Vysoce reaktivní chemikálie, ropné produkty lze skladovat za vysokých tlaků v tlakových nádobách.
Pro výměna tepla a odvod přebytečného tepla.
Pro chemické reakce za určitých tlaků a teplot.
Který materiál se používá při výrobě tlakové nádoby:
ocel vyrobená z uhlíku
Ocel s nízkým obsahem slitiny
Oceli s vysokým obsahem slitiny
Uhlíková ocel, manganová ocel atd.
Proč se polokulové koncové uzávěry používají spíše na válcových tlakových nádobách než na plochých:
Používají se válce, protože jsou levnější než koule, ale koule jsou v rozích silnější. Kulové nebo zaoblené konce jsou tedy namontovány na koncové kryty, spíše než ploché.
Následují některé z výhod sférické tlakové nádoby před válcovou tlakovou nádobou:
Sférická tlaková nádoba má menší povrchovou plochu na jednotku než jakýkoli jiný tvar tlakové nádoby. Protože existuje menší povrchová plocha, bude množství přenosu tepla z oblasti s vysokou teplotou menší než u jiných tvarů. Sférická tlaková nádoba je tedy účinnější než kterákoli jiná tlakové nádoby.
Obrázek 1: Sférická tlaková nádoba
Obrázek 2: Válcová tlaková nádoba
Další příspěvek k tématům souvisejícím s mechanikou naleznete na stránce naše stránka.
Jsem Sulochana. Jsem strojní konstruktér – M.tech v konstrukčním inženýrství, B.tech ve strojírenství. Pracoval jsem jako stážista v Hindustan Aeronautics Limited v konstrukci oddělení vyzbrojování. Mám zkušenosti s prací v oblasti výzkumu a vývoje a designu. Jsem zběhlý v CAD/CAM/CAE: CATIA | CREO | ANSYS Apdl | ANSYS Workbench | HYPER MESH | Nastran Patran i v programovacích jazycích Python, MATLAB a SQL.
Mám zkušenosti s analýzou konečných prvků, konstrukcí pro výrobu a montáž (DFMEA), optimalizací, pokročilými vibracemi, mechanikou kompozitních materiálů, počítačem podporovaným designem.
Jsem vášnivý pro práci a horlivý student. Mým životním cílem je získat život za účelem a věřím v tvrdou práci. Jsem zde, abych vynikal v oblasti inženýrství tím, že pracuji v náročném, příjemném a profesionálně jasném prostředí, kde mohu plně využít své technické a logické dovednosti, neustále se zdokonalovat a srovnávat to nejlepší.
Těšíme se na spojení přes LinkedIn –