Mikrometr: 5 důležitých faktů, které byste měli vědět

Mikrometr:

"" mikrometr, někdy známé jako mikrometrický šroubový měřič, je zařízení zahrnující kalibrovaný šroub, který se značně používá pro přesné měření ve strojírenství, měření specifická pro laboratoře a další metrologické přístroje, jako je číselník, nonius a digitální posuvné měřítko. “

Mikrometry jsou také nezbytnou součástí mikroskopů a teleskop vypočítat zdánlivý průměr prostor hmota nebo nekonečně malé látky. Název zařízení v němčině je obvyklý název „Messschraube, “Což znamená„ měřicí šroub. “

Anglický astronom William Gascoigne první použité Mikrometr v dalekohledu s úpravou v roce 1638.

Součásti mikrometru:

Mikrometr je vědecký měřicí nástroj pro přesné lineární rozměry, tj. Tloušťky, průměr a délky; Mikrometr je rám ve tvaru písmene C, který je vybaven pohyblivou čelistí, obvykle opracovanou vitální šroubovou částí. Mikrometr se skládá z několika dílčích částí takto:

Kovadlina

Kovadlina mikrometrů je část, která zůstává stacionární nebo namontovaná na rámu zařízení, zatímco je na ní měřicí materiál. Kovadlina se připojuje přímo k rámu a liší se formou, záleží na úloze měření. Leštěná lesklá část, ke které se vřeteno pohybuje, a proti které se vzorek uvolnil.

Rukáv nebo hlaveň:

Pouzdro je jednou z hlavních částí mikrometrických nástrojů; na těchto součástech závisí základní technika měření a přesnost. Objímka je komponenta kruhového tvaru, která je opatřena značením lineárního měřítka nebo někdy označením noniového měřítka. U většiny nástrojů je stupnice označena těsně. Ve standardní praxi je rotačně pohyblivá válcová objímka namontována přes pevnou hlaveň jádra. Nastavení „vynulování“ lze efektivně provést mírnou změnou polohy pouzdra. Toto je také známé jako hlaveň nebo pažba.

Mikrometr

Rám mikrometru je rám ve tvaru písmene C, který drží kovadlinu a hlaveň v konstantním vzájemném vztahu v rámu. Je tlustý a robustní, vyrobený z nerezové oceli nebo jiného tuhého materiálu hlavně z důvodu, že potřebuje minimalizovat flexi, expanzi a kontrakci, což by mohlo zkreslit a zvýšit chybu v měření.

Rám je těžký a má vysokou tepelnou hmotu, aby zastavil výrazné zahřívání rukou / prsty, které drží. Často je pokryta izolačními deskami, které dále snižují přenos tepla. Mikrometry provozované při stanovené teplotě, při které se odečítá správně (často 20 ° C nebo 68 ° F, což se obecně považuje za „pokojovou teplotu“). V opačném případě může dojít k určité teplotě. Typický rozsah přesnosti pro většinu měřičů je kolem 1/100 mm.

Pojistná matice:

Locknut je druh páky namontované v mikrometru, kterou lze použít k utažení nebo držení stacionární polohy vřetena. Je to také nějaký čas, který se nazývá lock-ring, nebo zámek náprstku, což je na okamžik velmi užitečné, když držíte měření malého předmětu.

Šroub

„Šroub“ mikrometru je srdcem, protože řídí „provozní principy“ během měření. Šroub namontovaný uvnitř hlavně. To odkazuje na okolnost, že skutečný název nástroje byl v německém jazyce Messschraube, přesně znamená „měřící šroub“.

Vřeteno

Vřeteno je leštěná část ve tvaru válce, kterou náprstek způsobil klouzání ve směru kovadliny.

Náprstek

Náprstek se otáčí ve vztahu k hlavni na závitové hřídeli se 40 závity na palec. Jedno úplné otočení náprstku tedy znamená, že axiální pohyb je 1/40., Nebo. 025 palce. Protože se tato součástka otáčí palci, nazývá se to Náprstek.

Ráčna se zastaví

Část zařízení na konci rukojeti, která omezovala aplikovaný tlak klouzáním na kalibrovanou sílu nebo krouticí moment.

Ráčnový doraz vs. Ráčnový náprstek na mikrometru

Jaká je výška mikrometrického náprstkového šroubu?

Je to šroub s vhodně zafixovanou roztečí (množství, kde náprstek pohání přední nebo zadní, aby získal úplnou rotaci). To má standardní rozteč 0.50 mm (očekává se, že dvě úplné otáčky dokončí čelisti od 1.00 mm).

Jak číst mikrometr?

Měření pomocí mikrometru:

Mikrometr je vědecký měřicí nástroj pro přesné lineární rozměry, tj. Tloušťky, průměr a délky; Rám ve tvaru písmene C vybavený pohyblivou čelistí, obvykle opracovanou vitální částí ve tvaru šroubu. Mikrometry používají šroub a pastorek ke změně triviálních osových vzdáleností (což je příliš minimální na to, aby bylo možné přesně kvantifikovat) do několika rotačních stupnic, aby bylo možné je číst pomocí zvětšené stupnice. Správnost měřiče vychází z tohoto základního rozložení designu přístroje. Může to být diferenciální šroub pro lepší aplikaci. Základní principy mikrometru jsou následující:

• Množství otáčení správně zkrouceného šroubu, dokonale namontovaného a schopného převádět určité množství rotačního pohybu (a naopak), přes vedení šroubu.
• Vodítko šroubu nebo vodítka překrývá vzdálenost, kterou se pohybuje axiálně dopředu, jediným otočením (celkem tři šedesát stupňů). (V mnoha vláknech s jedním startem se smola a olovo odkazují na v podstatě přesnou identickou myšlenku.)
• Se správným vedením a hlavním průměrem šroubu, určité množství axiálního posunu mohlo být zesíleno během rotačního opatření.
• V určitém metru se dosáhne ještě větší přesnosti seřizovačem dávkovacího šroubu, který manévruje náprstek v mnohem slabších krocích, než by umožňoval jen jeden závit.

Příklad měření:

Pokud má vedení šroubu rozměr 1 mm, s vnějším průměrem 10 mm, bude obvod šroubu přibližně 31.4 mm (10π). Axiální pohyb se tedy zvětšil na rotační pohyb. (1 mm axiální se rovná 31.4 mm rotačnímu pohybu). Toto zesílení umožňuje rozdíl v rozměrech podobných objektů, které jsou kvantifikovány tak, aby se rovnaly mezeře v náprstku.

K dispozici je také mikrometr na stupnici odometrů v měřítku, kde jsou informace k dispozici ve formátu „převrácení“ a jsou snadno čitelné. Toto je také známé jako „mikrometr s mechanicky číslicovou verzí zobrazený na obrázku níže.

Zdroj chyby mikrometru

• Je třeba provést nastavení nulové chyby. Převod osy na rotaci pro hřiště musí být správný.
• Měřicí nástroje i měřený předmět musí mít pro správné měření pokojovou teplotu;
• Hlavním zdrojem chyb je přítomnost prachu, nedokonalost stroje a malá odborná znalost obsluhy.
• Obecně musí být měřič před použitím kalibrován.
• Během skladování by mikrometr nikdy neměl být otevřený a jeho kovadliny nebo povrch musí být uzavřeny. Někdy může přílišné utažení u svorky C způsobit dostatečný problém s ohnutím rámu.

Kalibrace mikrometru: testování a seřizování

Nulování:

Úprava nastavení „Nulování“ je nutná, pokud čte nenulovou hodnotu, i když jsou jeho čelisti zavřené. Před použitím je tedy nutná malá úprava. Obvykle se tomu říká „proces nulové kalibrace“.
K otočení pouzdra se používá malý kolíkový klíč, aby se zajistilo, že jeho nulové čáry budou ve většině nástrojů přemístěny relativně ke značce na náprstku. Obecně je v pouzdře otvor, který je vyhrazen pro kolík klíče. Tento kalibrační proces zruší nulovou chybu.

Testování:

Přesnost zařízení se testuje měřicím blokem, standardní tyčí nebo podobným rozměrem, jehož délka má být přesná a přesná. Standardní jednotka odečtu mikrometrů o průměru 1 palec je 0.001 palce a jmenovitá přesnost je přibližně ± 0.0001 palce.

Nastavení:

Úprava může obnovit přesnost měřiče, který byl shledán pryč a analyzován a byl vynulován. Oprava při broušení, lapování nebo v náhradních dílech je nutná pro úpravy během seřizování. V případě, že chyba vznikne v oblastech opotřebovaných tvarů a velikostí měřiče, není obnova přesnosti touto metodou možná, protože to funguje jako základní chyba návrhu; Pro běžnou praxi je často mnohem lepší koupit novou místo toho, abyste hledali renovaci.

Digitální mikrometr:

U analogového měřiče v klasickém stylu je patrona čtena od výrobce váhy. Ačkoli na trhu jsou digitální varianty vybaveny obrazovkou založenou na LCD a pokročilým designem je populárnější digitální měřič zobrazený níže

Také čtení:

• Použití příklepové vrtačky
• Proč je nebe modré
• Faktory ovlivňující rozpustnost
• Proč je statické tření větší než kinetické
• rozpustnost
• S polarizované
• Příklady vysokého tření podrobný přehled a fakta
• Snižte tření
• Příklady harmonických oscilátorů
• Hubbleova sekvence a typy galaxií

Dr.Subrata Jana

Jsem Subrata, Ph.D. ve strojírenství, konkrétněji se zajímají o oblasti související s jadernou a energetickou vědou. Mám zkušenosti s více doménami od servisního technika pro elektronické pohony a mikrokontroléry až po specializovanou práci ve výzkumu a vývoji. Pracoval jsem na různých projektech, včetně jaderného štěpení, fúze se solární fotovoltaikou, konstrukce ohřívače a dalších projektů. Mám velký zájem o oblast vědy, energii, elektroniku a přístrojové vybavení a průmyslovou automatizaci, především kvůli široké škále stimulačních problémů zděděných v této oblasti a každý den se mění s průmyslovou poptávkou. Naším cílem je zde tyto nekonvenční a složité přírodovědné předměty snadno a srozumitelně doložit.