Co je laserové leptání?
Laserové leptání nebo laserové gravírování se týká procesu značení nebo gravírování na povrch materiálů vyrobených z kovu, polymerů nebo slitin. Laserové leptání nezahrnuje použití inkoustu nebo kontaktních nástrojů k označení povrchu materiálu. To eliminuje potřebu pravidelné výměny kovových špiček, které se po opakovaném použití opotřebovávají nebo otupují.
Součásti laserového leptání
Laserové leptací stroje mají tři hlavní součásti:
Laser: Laser je hlavním nástrojem pro značení nebo gravírování různých vzorů na povrch daného materiálu. Body na povrchu materiálu, které jsou vyryty laserovým paprskem, leží na / v blízkosti ohniska laserového optického systému. Oblast, která nespadá blízko ohniska, není ovlivněna laserovým paprskem. Energie poskytovaná laserem ohřívá materiál a nakonec se odpařuje nebo odlupuje materiál z povrchu.
Ovladač: Ovladač se používá k určení směru, intenzity laserového paprsku, rychlosti pohybu a šíření laserového paprsku zaměřeného na povrch materiálu. Řadič lze naprogramovat tak, aby umožňoval laseru sledovat určitý požadovaný vzor gravírování. Intenzita a rychlost laserového paprsku jsou pečlivě regulovány ovladačem, aby byla zachována konzistence do hloubky gravírování. Vhodný výkon laserového paprsku pro různé materiály určuje také řídicí jednotka.
povrch: Povrch poskytuje platformu pro umístění materiálu, na který má laser působit. Tento povrch nevyžaduje ohraničující ohraničení ani žádné přidržovací zařízení k udržení materiálu na místě z důvodu přesnosti laserového ukazovátka. Řadič je naprogramován tak, aby umožňoval laseru sledovat pouze určitou cestu.
Kromě těchto hlavních komponent používá každé nastavení laserového leptání vakuové čerpadlo nebo dmychadlo k odstranění vloček nebo nečistot z povrchu materiálu po procesu gravírování. Vakuové pumpy také pomáhají odstraňovat škodlivé výpary a kouř vznikající během procesu.
Jaké jsou typy laserových leptacích strojů?
Laserové leptací / gravírovací stroje se obvykle nacházejí ve třech různých typech:
Laserové stroje typu XY jsou nejčastěji používanými laserovými leptacími stroji. Tyto stroje mají obecně stacionární obrobek nebo povrch a mobilní laserový systém. Laser se může volně pohybovat ve dvou rozměrech, tj. Ve formě vektorů. U některých strojů je laserový systém pevný a povrch je mobilní. U několika strojů se laserový systém pohybuje v jedné osové dimenzi a povrch se pohybuje v druhé.
Válcový typ laserových gravírovacích strojů zahrnuje použití válcových obrobků, které jsou namontovány pomocí plochých povrchů a laser efektivně protíná jemnou šroubovici. V těchto laserových leptacích systémech se pro generování požadovaného rastrového obrazu používá on-off laserové pulzování.
K dispozici je také třetí typ laserových gravírovacích strojů, u nichž je jak obrobek, tak laserový systém pevný nebo stacionární. V těchto strojích se galvo zrcadla používají k pohybu laserového paprsku po povrchu materiálu a gravírování vzoru. Tato technika laserového leptání je schopna pracovat ve vektorovém nebo rastrovém režimu.
Jaké jsou aplikace laserového leptání?
Přímé laserové gravírování flexografických tiskových válců a desek
Lasery na oxid uhličitý byly původně používány k ablaci a značení vzorů na povrchu gumových desek bez použití inkoustu a kontaktních nástrojů. Lasery na oxid uhličitý byly později nahrazeny vláknovými lasery pro gravírování flexografických desek. Tyto lasery poskytovaly vylepšenou kvalitu gravírování. Přímé laserové leptání nebo gravírování je nyní běžně používanou tiskovou formou pro flexografické desky.
Přímé fotopolymerové laserové gravírování
V tomto procesu fotopolymerní deskový materiál s vrstvou masky na povrchu materiálu skenuje daný elektronicky generovaný obraz a infračervená laserová zobrazovací hlava pomáhá při ablaci masky ukázat nevytvrzený rytý polymer. Poté se pro vytvoření obrazu maskou použije ultrafialová expozice. Digitální deska je poté zpracována podobným způsobem jako flexografický tisk. Tato metoda se stala velmi populární pro etiketování desek.
Laserové gravírování aniloxových válců
Lasery na oxid uhličitý byly použity pro gravírování požadovaného buněčného vzoru na leštěný keramický povrch. Později byly lasery na oxid uhličitý přepnuty na lasery YAG, protože ty poskytovaly více zaostřený paprsek umožňující efektivnější gravírování jemných vzorků. V dnešní době jsou vláknové lasery pro tento proces běžnější, protože umožňují rychlé přepínání více laserových paprsků.
Podpovrchové laserové gravírování (SSLE)
Podpovrchové laserové gravírování nebo SSLE označuje techniku značení nebo gravírování obrazu na průhledný pevný materiál pomocí laserových paprsků. Tento proces zahrnuje zaostření laserových paprsků pod povrchem materiálu za účelem vytvoření jemných zlomenin. SSLE používá pro gravírování diody přečerpávané polovodičové lasery nebo DPSS. Takové rytiny se většinou provádějí na vysoce kvalitních optických krystalech.
Chcete-li se dozvědět více o vláknových laserech, které se používají pro laserové gravírování, navštivte stránku https://techiescience.com/fiber-lasers/
Také čtení:
- Vláknové lasery
- Laserové chlazení
- Laserová fyzika
- Laserový mikrofon
- Laserové nanášení kovů
- Excimerový laser
- Svařování laserovým paprskem
- Laserové čištění
- Laserové vrtání
- Laser
Ahoj, jsem Sanchari Chakraborty. Vystudoval jsem elektroniku.
Vždy rád zkoumám nové vynálezy v oblasti elektroniky.
Jsem horlivý student, v současné době investuji do oblasti aplikované optiky a fotoniky. Jsem také aktivním členem SPIE (Mezinárodní společnost pro optiku a fotoniku) a OSI (Optical Society of India). Moje články jsou zaměřeny na přiblížení kvalitních vědeckých výzkumných témat jednoduchým, ale informativním způsobem. Věda se vyvíjí od nepaměti. Takže se snažím nahlédnout do evoluce a představit ji čtenářům.
Pojďme se připojit
