Svařování laserovým paprskem: pracovní, důležité díly, 5 výhod

Co je svařování laserovým paprskem?

Svařování laserovým paprskem (LBW) označuje svařovací techniku, která se používá ke spojování kovových dílů nebo termoplastů pomocí laseru. Laserový paprsek generuje koncentrovaný zdroj tepla, který pomáhá při vytváření hlubokých, úzkých svarů s vysokou rychlostí svařování.

Svařování laserovým paprskem se běžně používá v automobilovém průmyslu pro několik velkoobjemových aplikací využívajících automatizaci. Je primárně založen na penetračním nebo klíčovém dírovém svařování.

Jak funguje svařovací stroj s laserovým paprskem?

Laserový svařovací stroj je dodáván s vysokou hustotou výkonu řádově 1 MW / cm2. V důsledku toho vytváří LBW malé tepelně ovlivněné zóny s velmi vysokou rychlostí chlazení a ohřevu. Velikost laserového bodu se obvykle pohybuje od 0.2 mm do 13 mm. Pro účely svařování jsou obecně výhodné menší velikosti. Hloubka průniku během svařování je přímo úměrná dodávané energii. Umístění ohniska také hraje roli při určování hloubky průniku: průnik je maximální, když ohnisko leží pod povrchem vzorku.

Použitý laserový paprsek může být kontinuální nebo pulzní v závislosti na použití svařovacího systému. Pro svařování tenkých materiálů, jako jsou žiletky, se dává přednost použití milisekundových pulzů. Pro svařování na hlubokém povrchu se obecně používají kontinuální laserové systémy. LBW je víceúčelová technika, která umožňuje svařovat materiály, jako jsou uhlíkové oceli, nerezová ocel, titan, HSLA oceli a hliník. 

Laserová technika06
Laser používaný pro svařování. Zdroj obrázku: TRUMPF GmbH + Co. KGLaserová technika06CC BY-SA 3.0

Jaké jsou výhody svařování laserovým paprskem (LBW) oproti svařování elektronovým paprskem (EBW)?

  • Svařování elektronovým paprskem (EBW) vyžaduje pro provoz úplné vakuum. Vytvoření úplného vakua může být obtížné, takže se upřednostňuje použití svařování laserovým paprskem (LBW) (které funguje také ve vzduchu).
  • Proces svařování laserovým paprskem (LBW) lze snadno automatizovat pomocí robotických strojů.
  • X-paprsky nelze generovat v procesu svařování laserovým paprskem (LBW).
  • Svařování laserovým paprskem (LBW) poskytuje lepší kvalitu svařování ve srovnání se svařováním elektronovým paprskem (EBW).

Jaká jsou zařízení potřebná pro svařování laserovým paprskem?

lasery (Zesilovač světla pomocí vynucené emise záření):

Obecně se pro svařování laserovým paprskem (LBW) používají polovodičové lasery, jako jsou rubínové lasery a Nd: YAG lasery a plynové lasery.  

Polovodičové lasery produkují laserové paprsky s vlnovými délkami v rozmezí 1 mikrometr. Nd: YAG lasery lze vyrobit tak, aby fungovaly ve dvou různých režimech: pulzním a kontinuálním. Lasery Nd: YAG hrají důležitou roli v řadě výrobních účelů, jako je leptání, gravírování, vylepšování kovových povrchů, značení kovů a plastů a svařování a řezání oceli nebo slitin nebo polovodičů. Lasery Nd: YAG jsou zásadní pro provádění několika procesů, jako je leptání, vylepšení povrchů kovů, gravírování, značení kovů a plastů a řezání / svařování oceli nebo polovodičů.

Powerlite NdYAG 2
Nd: YAG laser. Zdroj obrázku: KkmurrayPowerlite NdYAGCC BY 3.0

Plynové lasery zahrnují použití nízkonapěťových a vysokonapěťových zdrojů energie pro dodávání potřebné energie k excitaci plynné směsi (helium nebo neon nebo oxid uhličitý) jako nosné médium. Oxid uhličitý nebo COlasery jsou schopné poskytovat vysoce výkonné kontinuální laserové paprsky. Proto se používá pro svařování a řezání materiálů, jako jsou slitiny, kovy nebo sklo. Oxid uhličitý nebo CO2 výstupní vlnová délka laseru závisí na typu izotopu přítomného v COmolekula. U těžších izotopů je výstupní vlnová délka delší. 

V dnešní době jsou lasery na bázi optických vláken, které poskytují vysokovýkonné kontinuální laserové paprsky, považovány za účinné pro několik průmyslových aplikací, jako je svařování (zejména robotické průmyslové svařování) a řezání materiálů, jako je polymer nebo kov nebo sklo. Laser na bázi optických vláken je poměrně kompaktnější než laser v pevné fázi nebo plynový (se stejným výkonem) a generuje vysoce kvalitní laserový paprsek s omezenou difrakcí.

Automatizace a výroba podporovaná počítačem (CAM):

Zpočátku se svařování laserovým paprskem provádělo ručně bez zásahu počítače. V dnešní době však s několika vyvinutými technologiemi svařování laserovým paprskem podporují počítače. Počítačem podporovaná výroba (CAM) zahrnuje programované nastavení laserů, které pracují automaticky. To zlepšilo kvalitu výroby a umožnilo hromadné použití při nižších nákladech.

6osé svařovací roboty FANUC
Automatizovaná robotická ramena používaná ke svařování. Zdroj obrázku: Phasmatisnox 6osé svařovací roboty FANUCCC BY 3.0

Co je vzdálené svařování laserovým paprskem?

Ve svařovacích strojích s laserovým paprskem laserové výstupy tradičně sledovaly šev obvykle pomocí robotů. V poslední době se však dálkové svařování paprskem stalo populárnějším. U této techniky se laserový paprsek pohybuje podél švu pomocí laserového skeneru. Tato metoda nevyžaduje robotické rameno sledující šev. Dálkové laserové svařování zajišťuje přesnější svařování při vyšší rychlosti.

svařování laserovým paprskem
Laserový skener. červená šipka ukazuje směr laserového paprsku. Zdroj obrázku: 7. ScanlabPlexi GalvohalterCC BY-SA 3.0

Chcete-li se dozvědět více o laserech na oxid uhličitý, které se používají při svařování laserovým paprskem, navštivte stránku https://techiescience.com/carbon-dioxide-laser/ a pro návštěvu Nd: YAG laserem https://techiescience.com/ndyag-laser/

Také čtení:

Zanechat komentář