Úkosový svar: co, diagram, symbol, proces, stroj, síla a několik faktů

Tento článek pojednává o tématu zkosený svar. Existuje mnoho typů svařovacích procesů a také mnoho typů svarů, které probíhají po svařování.

Tyto typy závisí na konfiguraci plechů, které je třeba svařit. V tomto článku budeme diskutovat o jednom z mnoha typů svarů, kterým je Bevel Weld. Nejprve si probereme, co je to úkosový svar, pak si stručně pohovoříme i o jiných typech svarů.

Co je to úkosový svar?

Svar, který vyplňuje mezeru mezi dvěma kovy, se nazývá zkosený svar. Úkosování se provádí předtím, než přistoupíme ke svařování.

Úkosování je proces odstranění určitého množství kovu v oblasti, kde bude svar probíhat. Svar je proveden po dokončení procesu úkosování. Svar je vytvořen v prohlubních vytvořených po úkosu. Promluvme si více o úkosovém svaru v dalších částech.

Symbol úkosového svařování

Různé typy svarů jsou znázorněny různými symboly. Úkosový svar může být znázorněn následujícím symbolem

Velikost úkosového svaru

Velikost úkosového svaru lze určit měřením efektivního hrdla na drážce. Velikost je napsána na samotném symbolu.

Číslo napsané uvnitř závorky je velikost zkoseného svaru. Pokud je například zapsané číslo ¼ (3/8), pak je velikost svaru 3/8. Pokud v závorkách není napsáno žádné číslo, pak velikost svaru nemůže být menší než hloubka drážky. Tato čísla jsou napsána hned vedle symbolu drážky.

Úhel zkoseného svaru

Úhel zkosení je úhel vytvořený jednou deskou, která byla zkosena. Zahrnutý úhel je celkový úhel vytvořený přípravou obou desek.

Pro jednoduchý svar s úkosem, úhel zkosení se rovná celkovému úhlu mezi deskami nebo sevřenému úhlu. To není případ jednov drážkového svaru. Úhel úkosu se zapisuje mezi drážku v úkosovém svaru symbol.

Úkosový svar vs. koutový svar

Hlavním rozdílem mezi oběma svary je konfigurace desek, které jsou svařovány.

Níže uvedená tabulka ukazuje srovnání mezi úkosovým svarem a koutovým svarem.

Úkosový svarKoutový svar
Úkosový svar se provádí mezi deskami nebo obrobkyKoutový svar se provádí mezi deskami, které jsou k sobě umístěny v pravém úhlu
Úkosový svar je silnější při stejné velikosti použité síly.Koutový svar je slabší než svar zkosený při stejné velikosti použité síly.
Tabulka: Porovnání mezi Úkosovým svarem a koutovým svarem

Pevnost úkosového svaru

Pevnost svarů je určena pohledem na hodnotu napětí, pod kterou může svar selhat. Existuje mnoho druhů namáhání, které mohou přerušit svar.

Těmito napětími jsou především tahové napětí, tlakové napětí a ohybové napětí. Svar je nejslabší pro napětí, které má nejmenší hodnotu. Obecně je pevnost v tahu úkosového svaru 0.3krát větší než pevnost v tahu materiálu použitého pro svařování.

Proces úkosového svařování

Proces úkosového svařování zahrnuje následující kroky

  • Úkos– Plechy jsou zkoseny od konců, kde je potřeba provést svar. Zkosení znamená odstranění určitého materiálu z konce desky, kde je potřeba provést svar. Zkosení se provádí tak, aby roztavený kov mohl prosakovat dovnitř drážky a správně vytvořit spoje.
  • Svařování– Úkosový svar lze provést mnoha technikami. TIG svařování poskytuje nejpevnější svar.

Druhy svarů

V průmyslu se vyrábí mnoho druhů svarů. Tyto svary mají různé vlastnosti a jsou vyrobeny na základě potřeby.

Různé typy svarů jsou následující -

  • Koutové svary – Koutové svary se používají ke svařování dvou plechů držených v pravém úhlu. Tento svar má trojúhelníkový tvar a velikost svaru se vypočítá změřením délky hrdla. To lze zjistit pomocí Pythagorovy věty.
  • Tupý svar nebo Úkosový svar – Úkosové svary se používají ke svaření plechů z jeho konců. Některý materiál je seškrábán, takže roztavený kov může prosakovat dovnitř vytvořeného údolí. Tímto způsobem se vytvoří silnější vazba.
  • Bodový svar – Bodový svar se provádí tak, aby se desky zpočátku spojily tak, aby se nepohybovaly. Bod svary se obvykle provádějí před vlastním svařovacím procesem je spuštěno. To se provádí, aby desky zůstaly neporušené.
  • Okrajový svar – Jak název napovídá, okrajové svary se provádějí na okrajích plechů. Svar probíhá po délce hrany. Tímto způsobem je strana desky utěsněna svarem.
  • Drážkový svar– Drážkový svar je proveden pomocí otvoru v desce. Pro svaření dvou kusů je vytvořen podlouhlý otvor.

Vady svařování

Žádný proces není dokonale ideální, nějaké vady tam nutně být musí. Cílem je udělat co nejméně defektů.

Následuje seznam vad, které se mohou při svařování vyskytnout.

  • trhliny – Praskliny, jak všichni víme, jsou elegantní otvory, ke kterým dochází, když je materiál natažen více, než dokáže zvládnout. Vypadá to, jako by byl materiál odtržen. Trhliny se budou šířit, pokud nejsou utěsněny, a poruší svar, pokud se trhlina šíří po celé délce.
  • Překrytí – Jedná se o vadu svařování, při které roztavený kov použitý pro svařování teče po povrchu základního kovu, aniž by se s ním skutečně svařil.
  • Porozita – Porézní znamená něco, co má póry a mohou jím procházet plyny. Pórovitost při svařování znamená, že ve svaru zůstanou nějaké póry, kterými dovnitř svaru pronikají plyny, čímž je svar slabší. Například kyslík může korodovat kov.
  • Podříznutí – U této vady je tl svarový kov se snižuje díky čemuž jeho pevnost je ohrožena.
  • Zařazení strusky – Strusky jsou drobné částice, které nejsou kovové. Struska působí jako nečistoty ve svaru, protože obsahuje strusku pevnost svaru bude kompromitován.
  • Neúplná fúze - Neúplná fúze znamená svarový kov nemá úplně spojené s obecným kovem. To se může stát v důsledku nižší teploty při svařování nebo nedostatečného proudu v obvodu.
  • Neúplná penetrace – Dochází k neúplnému pronikání drážkové svary kdy svarový kov nepronikne celou tloušťkou spoje.

Shrnutí

V tomto článku jsme podrobně studovali úkosové svary. Uvědomili jsme si, že zkosení usnadňuje prosakování roztaveného kovu dovnitř. Tím je vazba pevnější. Roztavený kov dokonale sedí uvnitř dutiny, která po ochlazení vytváří dobrý spoj mezi deskami.